Research Article
BibTex RIS Cite

Toz Üretim Süreçlerinin Yağlamalı Yataklar Üzerine Etkisi

Year 2020, Volume: 11 Issue: 2, 647 - 652, 15.06.2020
https://doi.org/10.24012/dumf.645887

Abstract

Bu çalışmada;
iki farklı atomizasyon yöntemi (su ve gaz) ile kendinden yağlamalı yatak presleme
amaçlı CuSn10 (bronz) ve Cu (bakır) tozu üretilmiştir. Su atmozasyonu ile
CuSn10 ve gaz atomizasyonu ile Cu tozu üretilmiştir. Su atomizasyonu ve gaz
atomizasyon ile üretilen CuSn10 ve Cu tozlarının ortalama toz boyutu sırasıyla
41.5 µm ve 41,9 µm’dir. Çalışmada üretilen tozlar ve mevcut uygulamada
kullanılan tozlar ile normal presleme (tek eksenli) yöntemiyle kendinden
yağlamalı yatak üretimi gerçekleştirilmiştir. Daha sonra hidrojen ve azot gazı
karışımından oluşan koruyucu atmosfer altında 780 0C sıcaklıkta
farklı bekleme süreleri için sinterleme işlemi uygulanmıştır. Sinterlenen
yatakların yağ alma, hacimsel gözenek oranları ve kırılma dirençleri deneysel
olarak belirlenmiştir. Çalışmada 6,4 g/cm3 yoğunluk, %28 gözenek, 45
ksi radyal mukavemet ve % 96 yağ alma verimi hedeflenmiştir. Bu hedeflerden
yoğunluk ve gözenek miktarı elde edilmesine karşın mukavemet ve yağ alma verimi
hedeflenen değerlere göre düşük kalmıştır.

Supporting Institution

TÜBİTAK

Project Number

5120001

Thanks

Desteklerinden dolayı TÜBİTAK Başkanlığına teşekkür ederiz.

References

  • Gu, S., Zeoli, N., 2006, Numerical Modelling of Droplet Break-Up for Gas Atomisation, Computational Materials Science, vol. 38, no:2 pp. 282.
  • Uslan İ, Küçükarslan S., 2010, Kalay tozu üretimine gaz atomizasyonu parametrelerinin etkisinin incelenmesi, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, cilt 25, no:1, pp.1.
  • Uslan I, Saritas S, Davies TJ., 1999, Effects of variables on size and characteristics of gas atomised aluminium powders, Powder Metallurgy, vol. 42, no:2, pp. 157.
  • Fedorchenko I. M., Pugina L. I., 1980, Composite sintered antifriction materials (in Russian), Kiev, Naukovadumka, pp. 404.
  • Moshkov A. D., 1968, Porousanti friction materials (in Russian), Moskow, Mashinostroenie, pp. 208.
  • Eisenkolb F., 1969, Successes of powder metallurgy (translated from Germanlanguage by A. K. Natanson), Moskow, Metallurgia, pp. 540.
  • Arnold N. A., Carbon K. C., Straub V. C., 2008, Powder metallurgy bearings, Powder Metal Technologies and Applications, vol. 7, pp. 1051-1057.
  • Libenson G.A., 1982, Manufacturing of sintered parts. Text book for technical school (in Russian), Moskow, Metallurgia, pp. 256.
  • Kiparisov S.S., Libenson G. A., 1971, Powder metallurgy (in Russian), Moskow, Metallurgia, pp. 528.
  • Belov S.V., 1987, Porouspenetrable materials. Reference media. (in Russian), Moskow, Metallurgia, pp. 335.
  • Kostornovand A.G., and Fushchich O.I., 2007, Sintered antifriction materials, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, vol. 46, no. 9-10, pp. 503–512,
  • Kostornov A.G., Fushchich O. I., and Chevichelova T. M., 2007, Structurization in sintering of antifriction powder materials based on iron-copperalloys, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, vol. 46, no. 11-12, pp. 589–594.
  • Vergheseand R. and Gopinath K., 1989, Influence of antimony additions on sinterediron-copper bearing materials, Key Engineering Materials, vol. 29-31, pp. 457–464.
  • Vasil'ev Y. M., Shvetsova G. A., Berent V. Y., and Bushe N. A., 1982, Antifriction properties of an ironbase material containing amanganeseult raphosphate, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, vol. 21, no. 7, pp. 592–594.
  • Teisanu C. and Gheorghe S., 2011, Development of New PM Iron-Based Materials for Self-Lubricating Bearings, Advances in Tribology, pp: 1-11.
  • Uslan İ, Atak Y., Urtekin L., Sarıtaş Ş., 2008, Investıgatıon of The Effects of Parameters to Oıl Impregnatıon Capacıty, 5. International Powder Mettalurgy Conferences, pp. 829.
Year 2020, Volume: 11 Issue: 2, 647 - 652, 15.06.2020
https://doi.org/10.24012/dumf.645887

Abstract

Project Number

5120001

References

  • Gu, S., Zeoli, N., 2006, Numerical Modelling of Droplet Break-Up for Gas Atomisation, Computational Materials Science, vol. 38, no:2 pp. 282.
  • Uslan İ, Küçükarslan S., 2010, Kalay tozu üretimine gaz atomizasyonu parametrelerinin etkisinin incelenmesi, Gazi Üniversitesi Mühendislik-Mimarlık Fakültesi Dergisi, cilt 25, no:1, pp.1.
  • Uslan I, Saritas S, Davies TJ., 1999, Effects of variables on size and characteristics of gas atomised aluminium powders, Powder Metallurgy, vol. 42, no:2, pp. 157.
  • Fedorchenko I. M., Pugina L. I., 1980, Composite sintered antifriction materials (in Russian), Kiev, Naukovadumka, pp. 404.
  • Moshkov A. D., 1968, Porousanti friction materials (in Russian), Moskow, Mashinostroenie, pp. 208.
  • Eisenkolb F., 1969, Successes of powder metallurgy (translated from Germanlanguage by A. K. Natanson), Moskow, Metallurgia, pp. 540.
  • Arnold N. A., Carbon K. C., Straub V. C., 2008, Powder metallurgy bearings, Powder Metal Technologies and Applications, vol. 7, pp. 1051-1057.
  • Libenson G.A., 1982, Manufacturing of sintered parts. Text book for technical school (in Russian), Moskow, Metallurgia, pp. 256.
  • Kiparisov S.S., Libenson G. A., 1971, Powder metallurgy (in Russian), Moskow, Metallurgia, pp. 528.
  • Belov S.V., 1987, Porouspenetrable materials. Reference media. (in Russian), Moskow, Metallurgia, pp. 335.
  • Kostornovand A.G., and Fushchich O.I., 2007, Sintered antifriction materials, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, vol. 46, no. 9-10, pp. 503–512,
  • Kostornov A.G., Fushchich O. I., and Chevichelova T. M., 2007, Structurization in sintering of antifriction powder materials based on iron-copperalloys, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, vol. 46, no. 11-12, pp. 589–594.
  • Vergheseand R. and Gopinath K., 1989, Influence of antimony additions on sinterediron-copper bearing materials, Key Engineering Materials, vol. 29-31, pp. 457–464.
  • Vasil'ev Y. M., Shvetsova G. A., Berent V. Y., and Bushe N. A., 1982, Antifriction properties of an ironbase material containing amanganeseult raphosphate, Powder Metallurgy and Metal Ceramics, vol. 21, no. 7, pp. 592–594.
  • Teisanu C. and Gheorghe S., 2011, Development of New PM Iron-Based Materials for Self-Lubricating Bearings, Advances in Tribology, pp: 1-11.
  • Uslan İ, Atak Y., Urtekin L., Sarıtaş Ş., 2008, Investıgatıon of The Effects of Parameters to Oıl Impregnatıon Capacıty, 5. International Powder Mettalurgy Conferences, pp. 829.
There are 16 citations in total.

Details

Primary Language Turkish
Journal Section Articles
Authors

Levent Urtekin 0000-0003-4348-4749

Rahmi Ünal 0000-0001-5379-5159

Özer Aydın This is me

Project Number 5120001
Publication Date June 15, 2020
Submission Date November 12, 2019
Published in Issue Year 2020 Volume: 11 Issue: 2

Cite

IEEE L. Urtekin, R. Ünal, and Ö. Aydın, “Toz Üretim Süreçlerinin Yağlamalı Yataklar Üzerine Etkisi”, DUJE, vol. 11, no. 2, pp. 647–652, 2020, doi: 10.24012/dumf.645887.
DUJE tarafından yayınlanan tüm makaleler, Creative Commons Atıf 4.0 Uluslararası Lisansı ile lisanslanmıştır. Bu, orijinal eser ve kaynağın uygun şekilde belirtilmesi koşuluyla, herkesin eseri kopyalamasına, yeniden dağıtmasına, yeniden düzenlemesine, iletmesine ve uyarlamasına izin verir. 24456